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污泥干燥機堵料產生原因以及解決方法

發布時間:2020-08-20 09:23:45

真節能污泥干化機


  目前,越來越多的電鍍、污水處理、紡織、印染、金屬處理企業都引入了污泥干燥機生產線,經過一段時間使用后感覺設備性能降低了,卻不知道問題到底出在哪。其實,污泥是一種高濕高粘的物料,傳統的污泥干燥機設備很容易在工作過程中出現物料堵塞的現象,長時間干燥室內殘余物料堆積,不僅影響烘干效果,延長工作時間,還對設備的壽命有損傷,百害無一利。接下來,我們就來詳細了解一下污泥干燥機堵料產生的原因以及解決方法吧。
 

污泥干化設備堵料產生的主要原因
 

  污泥干燥機堵料產生的原因主要由以下兩點:

  1、污泥顆粒較大

  由于污泥本身的濕度、粘度很高,如果物料中含有比較大的顆粒,就容易發生物料不能順利通過干燥室,并粘留在污泥干燥機筒壁、死角處的現象。

  解決辦法:針對這個問題其實也是比較好解決的,這里提供兩種方法可供選擇。1、在污泥干燥機入口處加裝一個過濾器,過濾器中的過濾網會把比較大的顆粒攔截的外面,而只讓小粒徑的污泥通過。2、在干燥室內部設置“旋耙破碎”裝置,濕污泥進入筒內后會被打散破碎,同時在抄板作用充滿整個干燥空間,形成均勻散狀料幕,加大與熱風的接觸面積。

  2、超負荷進料

  如果給料系統輸送的物料,濕粘度過高,量太多,超過了污泥干燥機處理的負荷,也容易發生堵料現象。

  解決辦法:可以從兩個方面解決這個問題,首先在進入污泥干燥機干燥之前,可以先用機械脫水的方法降低污泥的含水率,提前做好物料處理的工作,可以減少干燥機堵塞的概率。再者在烘干作業進行時,要注意進料系統平穩均勻進料,避免間歇性過猛或者供料不足,如果發現問題及時調整,避免堵塞。

  通過以上措施,能較好地解決污泥干燥機設備堵料,持續保障設備的生產性能,希望對關注這個問題的朋友們有幫助,及時發現了問題就要及時處理,如果處理不了的也可以與真節能污泥干燥機生產廠家直接聯系解決。


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