工業(yè)污泥干燥設備已逐步成為化工企業(yè)處理污泥的好幫手,在高濕高粘污泥的干燥作業(yè)中,污泥的干燥速度和干燥制質(zhì)量,是判斷一臺工業(yè)污泥干燥設備是否合格的標準。但是在實際干燥過程中,除了設備本身的質(zhì)量問題外,還有各種各樣的外在因素影響著工業(yè)污泥干燥設備的干燥質(zhì)量,以致于物料干燥不充分的現(xiàn)象時有發(fā)生,那么這種情況又該怎么解決呢?
工業(yè)污泥干燥設備干燥不充分的原因
1、濕料含水率過高
如果工業(yè)污泥的濕度很大,在干燥過程中就需要吸收更多的熱量來完成干燥作業(yè),而且也需要更長的干燥時間,這時供熱的溫度并沒有變化,此時就容易造成物料干燥不充分的現(xiàn)象。要解決這個問題也比較簡單,當污泥含水率過高時,可以選將污泥進行脫水處理,去除掉小部分水分,再進行干燥操作。
2、工業(yè)污泥干燥設備超負荷運轉(zhuǎn)
有時用戶購買的設備型號配置過低,不能滿足正常干燥的產(chǎn)量要求,如果用戶為了提高產(chǎn)量,而一次投入物料過多,就會造成干燥速度趕不上進料速度,這樣做不僅會影響物料的干燥質(zhì)量,造成干燥不充分的問題,還會堵塞進料口,使大量物料堆積在干燥設備筒內(nèi),從而造成設備無法正常工作。對于這種情況,用戶可以采取以下辦法:1、在購買設備時可以選擇配置大一些的,或者讓專業(yè)的工業(yè)污泥干燥設備廠家定制型號,確保設備能滿足正常的生產(chǎn)需要。2、在干燥過程中注意進料量要適宜,并且要均勻上料,防止物料堆積,提高干燥質(zhì)量。
3、溫度過低或者風量過小
溫度、風量、風向等參數(shù)對烘干質(zhì)量的好壞息息相關(guān),如果工業(yè)污泥干燥設備筒內(nèi)的溫度過低,或者說風量過小,就會造成物料與熱氣流的傳熱傳質(zhì)效果下降,這樣濕料與熱風接觸時就不能很好地進行熱交換,從而影響到了干燥質(zhì)量,會出現(xiàn)物料干燥不充分的現(xiàn)象也就不足為奇了。
由以上內(nèi)容我們可以得知,物料會出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象除了設備本身的因素外,還有進料含水率過高、進料過量不均勻、參數(shù)設置不正確等外在因素。只要掌握了這些干燥技巧,才能保證工業(yè)污泥干燥設備的工作效率和質(zhì)量,防止干燥不充分現(xiàn)象發(fā)生。
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