造紙污泥來源于造紙廢水處理過程過產生的廢棄物。隨著造紙產業規模的逐漸擴大,未經處理的造紙污泥產量也越來越多,造紙污泥通常含水量大,含有豐富的纖維素和有機物,如果不及時處理,很容易腐化發臭,造成二次污染,給行業發展和社會進步帶來很大的阻礙。造紙污泥干燥設備是烘干生產線的重要設備,不同的造紙污泥干燥設備處理工藝也是不同的,而傳統設備成本高、效益低,難以滿足造紙企業的基本需求,這里小編以目前市面上常見的干燥設備為例,給大家介紹一下三級多回路造紙污泥干燥設備處理工藝。
造紙污泥干燥設備結構
三級多回路造紙污泥干燥設備主體是由三層滾筒互相嵌套而成,筒內設置有打散破碎裝置以及揚料、導料裝置,設備兩側設置有密封裝置。為了保證烘干效果,整個干燥過程都在封閉的環境下進行,避免了熱能的損失以及污泥顆粒的外溢。
造紙污泥干燥設備處理工藝
造紙污泥干燥設備通過熱風與污泥相互傳熱傳質,使污泥受熱從而蒸發出水分的一種干燥技術。濕污泥通過輸送裝置、上料裝置入干燥設備筒體內,滾筒中的熱風與物料按照內筒、中筒、外筒的順序移動,為了加強造紙污泥的干燥效果,打散裝置會將大塊濕泥破碎成顆粒狀,以增加污泥與熱風的熱交換面積,此時揚料導料裝置會將打散后的污泥揚起、推進,使污泥中的水分快速蒸發,達到脫水干化、減少污泥體積的目的。
在這個過程中,特殊的筒體結構以及結構布置,使造紙污泥干燥的過程中,可以充分利用內筒、中筒散發的熱能來烘干,減少熱能損失的同時,加快了污泥的干燥速度,使造紙污泥干燥設備具有較高的傳熱效率和傳熱面積。為了保證穩定供熱,熱源可以采用天然氣、鍋爐煙氣、燃油、燃煤等燃料,通過供熱設備向干燥機穩定供熱,干燥后的造紙污泥可以進行綜合利用,變廢為寶,不僅方便運輸和存儲,而且還避免了二次污染,造紙污泥干燥設備是目前造紙污泥處理較為常見的設備之一。
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