由于污泥高濕高粘的特性過去污泥處理很不容易,現(xiàn)在使用污泥干燥設(shè)備對污泥進行烘干,是利用了污泥受熱水分蒸發(fā)的原理,不僅有脫水干化的作用同時也能一定程度殺死細菌病毒。那么污泥干燥設(shè)備是怎么做到這一點的呢?下面小編就為大家介紹一下污泥干燥設(shè)備及工藝流程。
污泥干燥設(shè)備介紹
污泥的來源有很多,無論是生活污泥還是工業(yè)污泥,都具有含水量高、易腐化發(fā)臭的特點,烘干難度較大。傳統(tǒng)的污泥干燥方式不僅能耗高、產(chǎn)量低、占地面積大,而且設(shè)備運行成本也較高。因此傳統(tǒng)污泥干燥設(shè)備逐漸被新型的旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設(shè)備所替代。
旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設(shè)備主體由三層滾筒嵌套構(gòu)成,在干燥過程中分為3個級別的烘干流程,每個級別的烘干工藝各不相同,因此可以適應(yīng)物料在各個干燥階段含水率的波動變化,保證物料在干燥過程中處于適宜的環(huán)境中,加強干燥效果。
該設(shè)備可以根據(jù)用戶對于產(chǎn)量、干燥要求、場地限制等需要,廠家提供定制服務(wù),調(diào)整物料烘干后的形狀以及顆粒大小,方便二次利用。
污泥干燥設(shè)備工藝流程詳解
針對高濕高粘污泥專門研發(fā)設(shè)計的旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設(shè)備,整個烘干過程如下:污泥進入干燥設(shè)備筒內(nèi),被“旋耙破碎”裝置快速打散破碎,配合內(nèi)置的“正反揚料、導料”系統(tǒng),使污泥在筒中“走三步退兩步”做前后往復運動的同時又被反復拋撒揚起,形成多重均勻“料幕”,從而保證熱風和物料得以充分接觸和融合,不僅提高熱效率,而且有效避免了污泥沾粘和過分干燥現(xiàn)象。熱風與濕污泥通過順流、逆流、往復式干燥后,污泥內(nèi)部的水分大大蒸發(fā),干燥后的物料變成低水分的松散狀,由出料口排出。
以上就是污泥干燥設(shè)備工藝流程詳細介紹。污泥干燥設(shè)備的出現(xiàn),不僅解決環(huán)境污染的問題,同時增加企業(yè)的創(chuàng)收效益,實現(xiàn)資源化二次利用,為我國環(huán)保行業(yè)增添色彩。
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