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新型污泥干燥機的類型、規格有很多，根據型號以及規格大小的不同，干燥設備的生產能力、適用范圍也不一樣。通常來說，型號越大、配置越好的設備日處理量也就越大，可以適用于大型、中型的污泥烘干項目。“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘污泥干燥設備就是市場上出現的一款新型污泥干燥機，三層套筒的結構再加上特殊的走料、排氣方式，使該設備參有效烘干高濕高粘類的污泥，將高含水污泥一次烘干至成品。那么新型污泥干燥機是怎么完成烘干的呢，整個烘干過程可以分為哪幾個階段?一些新購買設備的朋友可能還不太了解，這里小編就為大家簡單聊聊。
 

新型污泥干燥機的烘干過程可以分為幾個階段

“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥干燥機在市場中受到了很多朋友的認可，不僅熱利用率高、運行成本低、保溫性能好、操作簡單方便，而且經過多年的實踐和改進，該設備的結構與工藝日益完善。全套的新型污泥干燥生產線主要由引風機、供熱設備、皮帶輸送設備、上料機、干燥主機、出料機、卸料器、配電柜、除塵系統等部分構成。新型污泥干燥設備在烘干時，先使用皮帶輸送機把濕泥送入筒體中，然后在接下來的烘干過程中可以分為：打散區、揚料區、往復式干燥區、出料區四個干燥階段。

在干燥過程中濕泥由輸送系統先送入打散區中，打散裝置可以將大塊的濕泥粉碎分散，使濕泥變成均勻大小的小顆粒，有利于烘干。接著在揚料區中，筒內焊造了交錯排列的螺旋式揚料板裝置，這些揚料裝置將分散后的濕泥不斷翻滾、揚灑，使濕泥與高溫熱風快速融合，加快傳熱傳質。而在往復式干燥區中，還沒有完成干燥的物料慢行、后行，往復干燥，而完成干燥的物料則快行、先行，自動滾筒至出料口排出筒體。
 

以上就是新型污泥干燥機的烘干過程可以分為幾個階段的相關內容，希望對大家在使用設備的時候可以有所幫助。完成了干燥的污泥含水率降低，體積明顯縮小，不僅運輸、存儲更加方便，還可以制作成水泥、磚、陶粒等，也能利用熱值燃燒發電，資源再利用價值得到了很大的提高。